/pro_show.asp?showid=397 法兰、轧辊台车炉,江苏华烨炉业有限公司 - 顺风娱乐,顺风娱乐app
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    所属类别: 法兰锻造热处理炉
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    法兰、轧辊台车炉
    详细介绍
    产品描述概述:该炉型主要为大型钢厂、风电法兰等大型工件热处理。
    电炉基本要求
    电炉最高使用温度950℃,结构件热处理用。
    炉衬要求采用全纤维,全纤维性能不低于高铝纤维。发热元件要求采用电阻带,材质为0Cr25Al5。4、; 台车有效尺寸(长×宽×高)5000×5000×1500mm
    5、炉底板材质CrMnN。
    二、电炉技术参数
    额定功率:900KW
    2、额定电压:380V
    3、相数:3P
    4、频率:50HZ
    5、加热区数:10区6、加热元件接法:Y
    7、炉温均匀性:≤±10℃
    8、控温精度:±2℃
    9、空炉升温时间:≤1.5h 10、炉子表面温升:≤41℃
    11、有效工作区尺寸(长×宽×高):5000×5000×1500mm控温方式:采用微电脑智能PID调节
    12、记录方式:采用大华表记录炉内温度,并同时具有超温报警功能。三、主要技术特点
    本电炉主要由炉体(包括炉门)、炉衬、炉门升降及密封装置、炉车、炉车传动机构、电加热装置、温度控制及记录系统、动力控制系统等主要部分组成。炉体
    炉体尺寸
    炉体有效尺寸为5000×5000×1500mm,该尺寸是除开电阻带安装空间后的实际尺寸。
    炉体由炉壳和炉衬组成
    炉壳由钢板及型钢焊接而成,其材料符合国家标准。
    由于炉体整体容积大,蓄热量多,为满足工艺合理升温,减少热能损失,炉衬耐火层设计为全纤维结构,厚度为240mm,两侧、炉墙、后墙、炉顶、炉门均采用耐高温、超细、不收缩高铝纤维模块OSM-1260,模块使用寿命不低于二年,在使用期间内,因原材料质量原因出现的任何问题由供方承担。
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    炉门结构本炉炉门采用高铝纤维模块OSM-1260作隔热保温材料,外壳为轻型钢结构骨架,炉门上设有观察孔。炉门升降机构
    在炉门两侧设有龙门架,靠龙门架横梁上的电机、卷扬机借助龙门架立柱内配重带动炉门升降。
    炉门密封>
    本炉门采用特殊弹簧与凸轮机构自动压紧和软边密封装置,可使炉门自动压紧,确保炉子在生产过程中始终处于密封状态,杜绝高温炉气的外逸,改善工作环境,保证炉温均匀性,增强节能效果。
    台车炉车是承载工件及运转的平台,本炉车尺寸为:
    长:5000mm; 宽5000mm
    (1)耐火隔热材料: 台车面为承重层采用定制非标大型重质砖,以保证抗压强度。隔热层分两层,第一层为硅藻土砖,第二层为轻质粘土砖,以保证隔热效果。台车周边采用重质异型耐火砖,以提高强度。
    (2)台车结构及行走机构
    车架由横梁及纵梁组成,其钢性确保在满负荷重载情况下平稳运行,不变形,走轮采用三对均分走轮轴,共六只行走轮,负荷平衡。台车通过安装于本体上的电机、摆线针轮减速机、排链条带动主动轮拖动台车进出。台车进出炉应设有双保险限位机构及炉门的连锁机构,确保安全操作。(3)台车密封装置
    A、炉体与炉车两侧的结合部:
    因为炉体与炉车有相对进出,考虑到加热后的膨胀,这一部位应有相当大的间隙,所以此部位采用耐火纤维密封块自动压紧结构,此密封机构应密封可靠,调节方便,易检修,侧密封的开闭与炉车进出连锁。B、炉车与炉体后墙的结合部
    炉车与炉体后墙的密封采用软边密封,采用炉车本身动力压紧,密封可靠。
    (4)炉底加热元件由于台车车面直接承压金属工件,并且台车耐火砖结构蓄热量大,因此,为保证炉底温度,所以在台车下面布置电加热元件。加热元件上盖有耐热钢炉底板,一是承重并承受碰撞;二是防止氧化皮及其它杂质掉入,导致加热元件局部短路而烧断。台车后端部用铜触头与炉体触头撞接导电。
    (5)供方提供台车导轨,需方协助安装。
    电加热装置
    采用先进的挂帮结构,辐射效率高,强化了炉内热交换,提高了炉子热效率,并延长了电热元件的使用寿命。电热元件采用首钢产0Cr25AL5 电阻带,悬挂在炉壁固定件(陶瓷螺杆)上,安装、维修十分方便,炉车电热元件采用同材质螺旋形结构。
    温度控制与记录系统:
    炉膛内电热元件布局合理,确保炉温均匀性达到±10℃,整台电炉分12个温区单独控温,但同时确保每个加热区的升温按照同一工艺曲线进行。
    仪表控制系统
    本炉采用控温热电偶和上海国龙智能数显稳控仪表进行控温,稳控仪可根据设置的温度控制,并可显示理论值和实测值,稳控系统还应具有超温声光报警功能。温度记录温度记录采用上海大华记录仪,记录炉膛12只热电偶温度。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内,由供方提供。
    动力控制系统控制执行系统采用大功率可控硅过零触发系统,配有散热器和全套风冷系统。同时配备有自动空气开关和快熔器作二级保护。电炉单独设置电度表,以记录耗电量。各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示,具有通电连锁保护和安全接地措施,保证使用安全。炉门的升降,炉车的进出全在炉前操作箱上完成,各动作之间都要有可靠的电气连锁,并与电加热系统通电连锁保护
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